杭州管家婆软件--助力儿童玩具生产流程管理

责任编辑：杭州杭纵软件 浏览次数: 发布时间：2019.03.03

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宁波爱贝斯特儿童用品有限公司是儿童围栏、儿童滑梯、儿童围栏、儿童滑梯配套玩具和配件等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。宁波爱贝斯特儿童用品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。业务范围不仅是国内，也有大批的国外订单。

二.客户定位：儿童玩具生产加工型企业

三.儿童玩具生产的特点：

1. 材质，因为所有的产品都是面向儿童使用，因此在材质方面有非常严格的要求。玩具的重金属含量要比以前低一半才能进入流通领域。用在玩具上的油漆、涂料、油墨、木材、纸布和塑料等，将全部纳入该标准的检验范围。只要有一类材质不符合重金属含量的规定，就不能在流通市场上进行公开销售。玩具的重金属含量要比以前低一半才能进入流通领域。用在玩具上的油漆、涂料、油墨、木材、纸布和塑料等，将全部纳入该标准的检验范围。只要有一类材质不符合重金属含量的规定，就不能在流通市场上进行公开销售。

2. 年龄段，在新的玩具标准中，关于确定年龄分组的准则和依据都有着详细的条文规定，而非由生产者随意确定。消费者可以根据不同年龄组儿童的平均能力和兴趣及玩具本身的安全情况，选择最合适的玩具。

3. 安全性，新的玩具国家标准还对玩具测试进行了明确的规定。玩具测试的目的是模拟玩具可能受到的、可预见的合理滥用和损坏，用以发现玩具在这些情况下使用是否会出现潜在危险。

四.管理难点（客户需求）：

1. 区分原料的颜色

2. 管理仓库以及车间的库存

3. 根据客户要求生产

4. 客户订单的生产情况

5. 计算工人的工资

五.解决方案

1. 原料的颜色区分

根据前期的调研了解到客户的主要原料是色母粒，小的塑料颗粒，但是分很多种颜色，最初想到的就是通过商品自定义项的方法来解决。再详细了解之后以及客户原来的管理流程上的情况，通过商品自定义项来处理并不是很方便。客户要求的颜色是在订单里面反应，有的需要混搭色的，需要几种颜色的搭配，在第一步注塑的环节会领取不同颜色的相同材料。也因原料的种类并不多，因此最重让客户在建立材料档案的时候直接按照颜色来添加，这样看上去比较直观也简单。

2.管理仓库以及车间的库存

仓库库存以及车间库存管理软件本身就能实现，再深入一点也就是产品的BOM基本就是按照仓库以及生产加工需要涉及到的车间来确定BOM的级别，BOM的级别是越简单越好，但是根据客户实际的生产情况该省的还是省不了。BOM分为3级，首先是原材料首先在注塑车间加工完成之后变成型，做出各种不同形状不同尺寸的半成品，注塑完的半成品到组装车间进行组装，变成可包装的成品形状，组装完的成品最后来到包装车间配上说明书等附带一起包装封箱。

仓库主要分：原料仓半成品仓成品仓

（原料仓）

（半成品仓）

（成品仓）

发货情况

车间划分：注塑车间组装车间包装车间

（注塑车间）

原材料首先在注塑车间加工完成之后变成型，做出各种不同形状不同尺寸的半成品。

注塑完的半成品到组装车间进行组装，变成可包装的成品形状。

（组装车间）

组装完的成品最后来到包装车间配上说明书等附带一起包装封箱。

（包装车间）

3.根据客户要求生产

根据客户下达的订单技术部门确定BOM的组成，研发是单独的，客户下达的订单产品都是原来技术部门已经确定好的BOM，标准BOM会有多个，区别在与玩具尺寸不同也就意味着原材料的用量不同。客户的要求主要有2部分，一个是尺寸，一个是颜色。给客户的方案下达销售订单的时候通过订单BOM来处理，再到订单BOM的地方调整部门材料，到MRP再下单。

4.客户订单的生产情况

现在大部分生产型企业都是以销定产的，因此就需要系统能及时提供每个订单的一个生产情况。能够回复客户生产进度，更合理的安排生产以及发货。新的系统里面有销售订单生产汇总以及明细表可以查到。

5.计算工人工资

理想是丰满的现实是骨干的，最初去实施的时候，按照客户的要求确定了方案，但是客户软件上手的周期太长，能用好T9不仅仅对实施人员有要求，对客户使用软件的人员也有一定的要求。软件计件工资模块是非常需要的，但是客户工序模块期初用不起来，因此我建议客户先把组装生产先做起来，等做顺了在启用工序模块来核算工人工资。

六.实施经验总结

我觉得对于实施工贸人非常重要，工程师沟通协调能力要好，因为在确定流程后，面向培训的时候还会有各个部门的细节问题。每个人的对软件的接受能力学习能力都有差异，也会对软件有排斥心理，这时候需要乙方有个项目负责人管理层人员一起帮忙协调，这个很重要。其实现在很多中小型生产型企业内部非常缺的一部分人就是能受任ERP项目负责人，他们没有使用ERP系统的经验，也会增加实施的难度。他们错误的决定也会导致软件使用上的很多问题，就需要实施人员花更多的经历与项目负责人沟通相关问题。就这个客户来说，需求在软件里面是完全可以得到解决的，但是主要的生产计划，仓库，车间人员对软件的接受能力不高，从而导致初期我建议客户放弃工序管理操作，先把流程跑起来，一口吃不成胖子，那只能分阶段的实施。在这个客户使用一段时间后，我过去回访发现，客户使用并不理想，很多工作都还是没有开展开来，MRP在用，生产任务下达了，但是没有领料，没有完工。我了解到客户很多岗位都还是通过手写单据来处理，我跟他们项目负责人就在明确的说这个问题了。你们要抛弃纸质的流程，任何的涉及到数量的单据必须从系统里面走，这样也会逼迫他们必须去操作软件才能根本解决问题。

七.应用价值

物的规范化管理，量的精确化管理，合理资源利用，人员素质提升。